Foar de axial magnetized SmCo silinder magnets, soms se meie wurde fereaske multi poalen magnetized troch de lingte foar guon spesifike applikaasjes. D'r binne ferskate faktoaren om te besluten oft de multipoal magnetisearre isSmCo magneetis mooglik of net, Bygelyks, gat eask tusken magneet peallen, magnet grutte, magnetizing fixture, magneet eigenskippen, ensfh It is dreger om magnetize de sintered SmCo magneet ta sêding asNdFeB magneet. As de SmCo magneet grutte is te grut, de magnetizer en de magnetizing fixture kin net generearje genôch magnetizing fjild te magnetize SmCo magneet ta sêding. Normaal moat de dikte fan SmCo-magneet leger wêze as 5 mm, en soms moat de Hcj om of net mear as 15kOe wurde regele. Foarôfgeand oan massaproduksje moat de stekproef fan multipoalmagneet wurde falidearre troch de wiidweidige testen fan klanten om te foldwaan oan tapassingseasken.
Soms kinne de silinder SmCo-magneten plating nedich wêze. Oars as sintere neodymiummagneet maklik te oksidearjen, is Samarium Cobalt-magneet goed yn korrosjebestriding troch syn spesifike materiaalkomposysje sûnder Fe of mei mar sawat 15% izer. Dêrom is yn de measte tapassingen gjin coating nedich foar de SmCo-magneet om korrosje te foarkommen. Yn guon tapassingsfjilden is lykwols SmCo-magneet ferplicht om te wurde bedekt mei glanzend as moai goud of nikkel om in perfekte uterlik te berikken.
As klanten beslute hokker magneetmateriaal geskikt is foar har tapassing, jouwe se ek oer de fysike eigenskippen. Folgjende binne fysike eigenskippen foar SmCo-magneten:
Skaaimerken | Omkearbere temperatuerkoëffisjint 20-150ºC, α(Br) | Omkearbere temperatuerkoëffisjint 20-150ºC, β(Hcj) | Koëffisjint fan termyske útwreiding | Thermyske konduktiviteit | Spesifike waarmte | Curie temperatuer | Flexural sterkte | Tichtheid | Hardheid, Vickers | Elektryske Resistivity |
Ienheid | %/ºC | %/ºC | ΔL/L per ºCx10-6 | kcal/mhrºC | cal/gºC | ºC | Mpa | g/cm3 | Hv | μΩ • sm |
SmCo5 | -0.04 | -0.2 | //6⊥12 | 9.5 | 0.072 | 750 | 150-180 | 8.3 | 450-550 | 50~60 |
Sm2Co17 | -0.03 | -0.2 | //9⊥11 | 8.5 | 0.068 | 850 | 130-150 | 8.4 | 550-650 | 80~90 |